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適切なヘッドを選択することは,機器の安全性と効率性の指針です.異なる作業条件下で,ヘッドの形は,圧力負荷能力を決定します.適性とコスト - この選択ガイドは,あなたのニーズに正確に合うのに役立ちます:
1エリプシカルヘッド:圧力容器のための"汎用ソリューション"
曲面と直角の黄金比は,鋳造の難易性とコストをバランスしながら中高圧 (≤6.4MPa) に耐えるようにする.内壁は均等にストレスのあり,物質の蓄積に容易ではありません化学貯蔵タンクや熱交換装置などのほとんどの圧力ベアリングシナリオに適しており,産業分野では"デフォルト選択"です.
2中低気圧のシナリオでは"コスト効率の良い選択"
球状半径は名直径より大きく,角に移行弧があります. 圧力負荷能力は,円筒形頭よりもわずかに劣ります.低圧貯蔵タンクや大気圧容器に適しています装置がコンパクトなスペースを必要とする場合 (例えば小さな原子炉の場合),浅い曲った表面の設計により設置スペースが節約できます.
3球頭:高圧装置の"圧力耐性王"
同じ壁厚さで,球状ヘッドの耐圧能力は 円形ヘッドの1.5倍以上です.高圧容器 (オートクラブや液化ガス貯蔵タンクなど) の"硬い必要性"と呼ばれるものしかし,曲がった表面は深みがあり,鋳造は困難で,コストは高く,圧力 ≥ 10MPa の極端な作業条件に適しています.
4平底頭:通常の圧力装置の"単純な答え"
平板+直角のシンプルな構造は,ほぼ圧力がなく,非常に低コストで清掃が簡単です.通常の圧力貯蔵タンク (水貯蔵タンクなど) に適しています材料の圧力がなく,保守のために頻繁に開く必要があるシーン (ミックスタンクの上頭部など) のために.
5円形頭:粉末/スローリー用の"流量専門家"
円形設計は,流量導体の特性を備えており,中間の残留を避けることができ,パイプラインとホッパー輸送に理想的な選択です.異なる円形角 (通常30°,45°固体液体分離装置,給水タンクなどに適しており,一定の圧力軸承と流量導流効率を考慮します.
圧力レベルは"圧力抵抗の底線"を決定します (高圧では球状が好ましい)中気圧では円筒印章が好ましい), 介質の特性によって"適応性"が決定される (蓄積しやすい材料では円形/球状が好み,粉状材料では円形が好み),"コストパフォーマンス"を決定するコスト予算 (円盤形は低圧で使用されます)曲面の各インチが,機器の"気質"に正確に一致するようにしてください.